福建省水泥企業實施超低排放改造要求

為推進水泥行業全流程、系統化環境治理，提升精細化環境管理水平，堅持源頭防控、過程管控、末端治理全面發力，協同推進減污降碳，有效提高水泥行業發展質量和效益，山東、山西、河北、河南、福建等等地區紛紛出臺文件，促進環境空氣質量持續改善，推進超低排放改造，打造綠色工廠不但是改善水泥行業形象的需要，也是積極承擔社會責任，還民眾一份藍天的需要。

從各地水泥行業污染物排放政策來看，超低排放改造已迫在眉睫。針對全省水泥企業污染，推動行業高質量發展，福建省出臺的關于全面實施水泥行業超低排放改造的意見明確水泥行業超低排放實施范圍包括水泥熟料生產企業和獨立水泥粉磨站（含生產特種水泥、協同處置固廢的水泥企業），同時，按照“源頭削減、過程控制、末端治理”，突出重點、分類施策、分步推進，實施水泥行業全工序、全流程超低排放改造。

一、福建省水泥企業實施超低排放改造要求的重點任務包括：

1）優化調整產業結構，提高行業準入門檻，擬建、在建項目嚴格對照超低排放、能效水平建設實施。列入淘汰退出計劃的企業或設施不再要求實施超低排放改造；

2）推進超低排放改造，依照加快有組織排放改造、強化無組織排放控制、加強清潔運輸改造的原則有序推進超低排放改造工作的開展；

3）統籌減污降碳協同，推動水泥行業通過原料替代、燃料替代、工藝改造，提升行業能效水平，降低污染物和碳排放強度；

4）提升企業環境管理水平，加強監管平臺建設，完善監測監控設備，規范運行維護，實現全過程數字化、信息化、智能化管理，增強企業對治污設施、清潔運輸等的監控監管能力。

二、污染物排放監測監控安裝點位：

1）煙氣排放連續在線監測系統（CEMS）：水泥窯及窯尾余熱利用系統（窯尾）、冷卻機（窯頭）排氣筒，煤磨獨立排放口，獨立烘干系統、水泥磨排氣筒；

2）分布式控制系統（DCS）：水泥窯、窯尾煙氣處理系統；

3）高清視頻監控：運輸車輛進出口，露天輸送通道、成品裝卸點，進出口；

4）空氣質量監測微站：燃料、原料儲庫進出口，窯頭、窯尾、水泥粉磨、發運等易產塵區域或車間進出口，廠區內部道路路口、長度超過200米的道路中部；

5）門禁和視頻監控系統：廠區進出口，參照《重污染天氣重點行業移動源應急管理技術指南》建立門禁視頻監控系統和電子臺賬。

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XXX鋼鐵企業是集燒結、煉鐵、煉鋼、棒材、高DUAN線材軋制為一體，具有年產鐵700萬噸、鋼700萬噸、材560萬噸生產能力的綜合型企業，并且精益求精，不斷追求高強度螺紋鋼制造領域的技術優勢和生產能力，以去產能為契機，加快企業轉型升級。同時，企業還一直秉承“綠色發展、環保先行”的理念，嚴格按照政府環保深度治理、創建超低排放示范工廠要求，全面提升污染物排放標準，按照生態環境部印發的《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》、《鋼鐵企業超低排放評估監測技術指南》等文件的要求，對有組織排放、無組織排放、視頻監控、分表計電、VOCs監測、抑塵設備、環保車輛調度等進行一體化系統建設。

對此，智易時代以開放性思維、全行業視角、專業化服務，深層次、多形式的進一步對企業超低排放改造工作進行全流程完善改進，從有組織排放、無組織排放、清潔運輸、環保管控等方面持續優化、全面部署，助力XXX鋼鐵企業達到符合標準規定的超低排放要求，取得企業環保績效評級。

從“管”到“治”的智能化應用布局

為更好的完成超低排放目標，智易時代以相關政策為指引，以企業現狀為基礎，憑借豐富的項目經驗、專業的技術眼光為企業設計出采用管控治一體化系統圍繞無組織排放源清單，在物料存儲、物料輸送、生產工藝環節對生產設備、治理設備、監測設備進行Q方位管控和治理的方案。

“管” 包含PM2.5、PM10、總塵、溫濕度、大氣壓力、風向、風速等8項監測因子。無組織污染排放實施清單管理，集中控制，分屏顯示。采用先進的機器學習算法，分析污染源頭，推導污染方向。

“控”是指廠區環衛設備優化調度。發現超標自動連接除污設備啟動工作。

“治”包含干霧抑塵、噴淋、霧炮、灑水車等設備。主要監控料棚及進出大門、皮帶轉運點、生產區域、道路。

最終，利用大數據、智能化技術將所有信息進行數據匯總、分析、展示、聯動，形成管控治一體化平臺，以便利、快捷的手段全面掌控全局。

從有組織排放到DCS系統全流程改造

“有組織排放”通過對企業主要生產工藝及產污排污節點、有組織排放源配套的污染治理設施和參數的全面梳理，對有組織排放監測設備的數據進行集中展示，并建立臺賬方便企業管理。

“無組織排放”通過建立無組織排放治理設施集中控制系統，實現廠區內無組織排放管控信息化、數據化、智能化。依托平臺實時查詢、記錄無組織排放源附近監測、監控和治理設施運行情況以及監控監測數據。

“清潔運輸”通過超低排放管控治平臺掌握清潔車輛位置且在廠內有揚塵出現時能及時聯動調度清掃車前往污染點進行抑塵。

“DCS建設”通過對DCS系統全面整改，實現能夠查詢各除塵、脫硫、脫硝設施所有運行參數，實時展現CEMS在線監測數據以及體現生產負荷和設備啟停的主要生產工藝參數等功能。

項目的建設解決了企業無法自證“守法”，相關記錄運行參數中任意參數曲線無法組合至同一個界面中查看，無法記錄相關生產過程主要參數等等問題，同時通過主動感知、自動分析和快速處理等功能為企業攻克了無組織排放缺乏系統管理、精準管控治理技術不足、污染排放工序節點多且缺乏全流程系統集成等困難，有效加強企業治理設施的數據集成和系統控制能力，為企業實現超低排放提供有力支撐。

智易時代長期致力于鋼鐵、水泥等行業超低排放改造監管工作，有著豐富的項目經驗，可提供自主研發的監測設備結合管控治一體化平臺，實現污染源監測線上線下全覆蓋，為有效治理鋼鐵企業生產中的污染物提供解決方案，全面助力鋼鐵企業綠色發展、推動企業超低排放改造，為建設碧水藍天貢獻力量。

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由于我國鋼鐵企業在生產過程中會大量使用化石燃料，因此會向大氣環境中排放大量的廢煙廢氣污染物，嚴重破壞了大氣環境，進而威脅人們的健康發展。中國鋼鐵企業在高速發展期，其所產生的氮化物氣體、硫化物氣體及碳化物氣體是酸雨、臭氧層破壞的罪魁禍首，在我國大氣污染中占據了巨大比例。

近年來國家出臺了一系列政策和措施，鋼鐵企業造成的環境污染情況有所改善，但是想要堅持走可持續發展的道路，就需要加大環境監測和環境治理的力度，讓更多的企業加入到綠色生產的隊伍中來。

天津智易時代科技發展有限公司秉持著為客戶創造價值的發展理念，不斷提高產品創新研發水平，注重打造高質量產品，嚴格按照生態環境保護“十四五”規劃的要求，提供優質服務，全面協助鋼鐵企業盡快完成超低排放改造升級。

智易時代超低排放監管治一體化平臺基于“一張圖”的綜合管理理念，集成監測、管理、防治等環保系統，配置駕駛艙、無組織排放監測管理、分表計電監測管理、視頻監控管理、廠區設備運行狀態管理、環衛車定位巡航管理等多功能子模塊，遠程監測、存儲、管理鋼鐵企業污染源數據，將污染源數據實時分析、整合展示在系統平臺端，利用科學、智能的技術手段，把靜態數據與動態數據結合，配以報表、圖表等形式使數據可視化。根據專業化數據分析制定合理污染防治方案，將“監、管、治”一體化，建立區域型全面污染防控，配合鋼鐵企業進行整體升級超低排放改造。

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隨著《國務院關于印發“十四五”節能減排綜合工作方案的通知》的發布，各地紛紛響應并出臺政策落實，依照日前廣西壯族自治區印發《廣西“十四五”節能減排綜合實施方案的通知》可知，廣西將推進水泥、焦化等行業超低排放改造，并且要求到2025年：①通過實施節能降碳行動，水泥、平板玻璃等重點行業產能和數據中心達到能效水平的比例超過30%；②全區完成6家鋼鐵企業超低排放改造和評估監測；③通過實施節能降碳行動，鋼鐵、電解鋁、水泥、平板玻璃、煉油、乙烯、合成氨、電石等重點行業產能和數據中心達到能效水平的比例超過30%，實現重點行業綠色升級，以鋼鐵、有色金屬、建材、制糖、石化化工、造紙等行業為重點，推進節能改造和污染物深度治理。

廣西壯族自治區方案明確要求主要實現的目標包括：到2025年，全區單位地區生產總值能源消耗比2020年下降13%，能源消費總量得到合理控制，化學需氧量重點工程減排量、氨氮重點工程減排量、氮氧化物重點工程減排量、揮發性有機物重點工程減排量分別不低于4.62萬噸、0.32萬噸、1.44萬噸、0.87萬噸。

為助力廣西省實施節能減排工作，智易時代以多年環境監測項目經驗，推出適用的環境監測系列產品，用以加強對超低排放改造企業的監管監測。

無組織排放管控治一體化平臺有效利用在線監測、物聯網、視覺AI、大數據相關技術，實現污染物源頭減排、過程控制、全流程實時系統管理，提高整體治理效率、達到環保超低排放標準。可以有效實時掌握并科學分析有組織和無組織排放分布濃度、變化規律等，依據分析結果進行智能化、信息化、科學化的管控，為環境治理工作提供有力支撐。

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自環境污染問題加重、霧霾天氣增多，人們逐漸意識到保護生態環境重要性，為了降di環境污染對生活環境的影響，國家有關部門發布多種政策法規、文件標準對環境污染問題進行規范，可按照防治、監測、產污、治理等方面逐點對應制定方案，進而達到生態環境向好的目的。

鋼鐵、有色金屬、建材、石化化工等重點行業一直占據我國工業市場的主導地位，產生污染的特性主要是污染物種類多、范圍廣、治理復雜，而推動重點行業di碳減排、節能改造是當前環境工作中面臨的重點難題之一，jin 天我們就來聊一聊如何推動鋼鐵行業綠色升級。

本文將按照政府政策、監測廠家以及鋼鐵廠家三個角度進行簡要分析。

政府政策：出臺多種有關鋼鐵行業政策，對chaodi排放、鍛造、gao溫gao壓干熄焦等技術進行指導，鼓勵鋼鐵企業將gao爐—轉爐長流程煉鋼轉型為電爐短流程煉鋼，實現對鋼鐵產能chaodi排放改造。針對鋼鐵行業綠色改造升級可按照優化完善能耗雙控制度、健quan污染物排放總量控制制度、堅決遏制gao耗能gao排放di水平項目盲目發展、健quan法規標準、完善經濟政策、完善市場化機制、加強統計監測能力建設、壯大節能減排人才隊伍幾方面進行推動，促進鋼鐵行業保質保量在“雙碳”目標中完成di排升級任務。

監測廠家：依照政策指南，根據污染因子、污染環境不斷優化、提升監測系統品質，開發多種平臺功能，配合鋼鐵廠搭建綠色環保生產體系，實現鋼鐵廠污染監測體系建立。通過平臺、終端配合，輔以物聯網、大數據、云計算等新技術，及時、準確的為企業提供實時監測數據、數據分析、防治聯動等服務，加快鋼鐵行業綠色化、di碳化升級改造。

鋼鐵廠：目前對于鋼鐵廠家所面臨的環境污染問題根源主要問題有三：一是短流程電爐粗鋼產量占比偏di；二是jing深鋼鐵環保工藝研發不足；三是部分鋼鐵企業尚未適應環保新常態。為達到環保達標、節能生產、改造升級、chaodi排放等目標，需建立健quan的行動方案，不斷優化創新環境，突破技術瓶頸，按照國家政策、政府指南持續走綠色智慧環保之路。通過流程轉變、技術加強、監測設備安裝、治理設備應用等措施，基于數字化、網絡化、智能化理念，對企業節能、降di污染生產排放加強監測管理，共建鋼鐵綠色生態圈。

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